Solutions cobotiques : pour quels secteurs d’activité ?

La cobotique est une technologie récente qui fait de plus en plus d’adeptes dans de nombreux secteurs. Ce nouveau, terme issu de la combinaison des mots « collaboration » et « robotique », indique l’alliance entre l’homme et la machine. La cobotique ouvre de multiples possibilités d’automatisation. D’autant que les cobots se veulent à la fois légers, flexibles et accessibles. Dans cet article, découvrez quels secteurs d’activité sont concernés par la cobotique.

Des solutions cobotiques dans la métallurgie

Les entreprises de métallurgie ont connu une marge d’avance dans l’automatisation de processus. On fait plus précisément référence à l’usinage de métaux, au soudage et à l’assemblage… Durant la dix dernières années, les cobots ont permis à toutes les tailles d’entreprise de bénéficier de l’avantage des robots à plus grande échelle.

Les cobots disponibles sur Robkub.fr sont devenus un véritable atout pour la métallurgie. En effet, ce secteur cherche sans cesse à augmenter sa vitesse de production tout en améliorant la qualité et en réduisant les coûts de main-d’œuvre. La cobotique répond justement à ces besoins majeurs. Elle s’avère particulièrement efficace pour l’automatisation de ces processus qui requièrent des mouvements manuels répétitifs, dangereux et sales. Elle permet aux entreprises de métallurgie d’améliorer leur production et d’accroître leur rentabilité.

Dans le secteur de la métallurgie, on utilise des cobots depuis 2007. Leur taux d’utilisation a nettement augmenté ces dernières années. Une enquête du cabinet IHS montre par exemple que plus de 100 000 cobots ont été installés pour fabriquer des métaux en 2015.

L’électronique et les solutions en cobotique

Contrairement à la métallurgie, l’électronique a toujours connu plus de difficulté à automatiser ses processus. Ce secteur nécessite des manipulations plus délicates et plus précises pour ne citer que le soudage de fils de contact. Les robots industriels standards sont donc inutiles pour l’électronique. Des robots collaboratifs ont fait leur apparition. Ils sont devenus une solution intéressante pour fabriquer du matériel informatique. Ils constituent en effet une alternative fiable pour améliorer la production et la rentabilité sans trop de défauts.

Des cobots programmés fournissent donc des manipulations précises et hautement répétables à moindres coûts. C’est pourquoi la fabrication de composants électroniques est devenue le deuxième secteur qui utilise le plus les robots collaboratifs. En 2018, on enregistre plus de 35 % d’approvisionnement total en parts du marché.

Les avantages pour le secteur de la plasturgie

La cobotique est une réponse idéale aux préoccupations économiques des entreprises de plasturgie. Les cobots sont légers et flexibles. Ils permettent d’accroître la capacité de travail sur plusieurs tâches. Il y a aussi la garantie d’intégration en toute sécurité. Les cobots peuvent en effet travailler aux côtés des opérateurs en toute sécurité sans cage de protection pour ne pas perturber la ligne de production. Voici les différents avantages de la cobotique pour le secteur de la plasturgie.

La flexibilité

Un seul cobot programmé permet de réaliser différentes tâches utiles dans plusieurs domaines de production. En effet, le secteur de la plasturgie se compose de nombreuses tâches variées à accomplir et de matériaux variés à traiter. Le cobot est un outil polyvalent, adaptable et efficace qui permet de réaliser plusieurs opérations : du Pick and Place au déchargement, en passant par le moulage.

La sécurité

Fabriquer des produits en plastique implique des tâches qui peuvent être dangereuses pour les opérateurs. On fait surtout allusion à l’expulsion de gaz nocifs ou aux feux industriels. L’automatisation de certains processus protège donc certains opérateurs. Cela permet aussi de réduire les nombreux risques : irritations, coupures, intoxications…

L’amélioration de la productivité

Les cobots fonctionnent 24 h/24 et 7 j/7 en toute autonomie et de manière régulière et précise. La cobotique réduit ainsi les temps de production. Elle réduit aussi les risques d’erreur pour améliorer la productivité et la qualité.

Comment choisir vos cobots ?

Voici les différents critères à prendre à compte pour choisir vos cobots.

La vitesse des cobots

Selon les performances à atteindre, il est essentiel de bien choisir la vitesse du cobot. La sécurité et le respect des normes sont aussi très importants. Des robots très rapides peuvent nécessiter une enceinte de protection.

Le budget disponible

Le projet d’automatisation est différent selon les ressources dont l’entreprise dispose. Il est donc important de déterminer le budget alloué au projet d’automatisation.

Les aménagements nécessaires

Le cobot nécessite un câblage et un réseau informatique spécifique pour son bon fonctionnement. Il faudra donc accorder une attention particulière à ces éléments.

Les fonctions de collaboration et de sûreté

Les cobots ne disposent pas tous des mêmes fonctions collaboratives. Il est donc nécessaire de les choisir soigneusement selon des tâches à effectuer. La fonction de sûreté varie aussi selon le modèle. Les capteurs de couple et de force n’ont pas la même précision. Certains cobots disposent d’une détection de collision plus avancée que d’autres.